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纳米镜面喷镀技术与应用

文章出处:未知责任编辑:CAoyou作者:吃土豆人气: 发表时间:2023-04-06 10:50 字体大小:【
纳米镜面喷镀技术与应用
纳米镜面喷镀技术与应用。中国《国民经济和社会发展第十一个五年计划规划纲要》提出要求单位GDP能耗降低20%,主要污染物排放总量要求减少10%作为约束性指标。表面工程电镀行业的环境污染问题和健康危害也是迫在眉睫,研发一种可以替代电镀技术的材料与工艺是一件十分迫切的事。纳米镜面涂装技术的诞生与成熟,可与装饰性电镀相媲美。该项技术已获得类似金、银、铬、镍、铜等全光亮涂层,可达100%的反射率。
    该项技术具有以下特点:
    1.环境友好型工艺:不含氰化物,不含有害的重金属离子,不污染环境,不损害人体健康,涂装过程安全可靠。
    2.节能增效:生产资料投资少,能耗低,运行成本是装饰性电镀的50%。
    3.涂层替代镀层:纳米镜面涂层具有金色璀璨耀眼,银色典雅华贵(不变色),铬色澄莹如水,铜色古朴凝重等性能。
    4.适合自动化生产:根据产品结构可设计制造全自动涂装生产线。
    5.使用范围广:各种卷材均可喷涂,不受工件体积面积限制,色彩多样并可以做色定位喷涂(局部喷涂颜色装饰),在一体产品上喷涂出不同颜色与效果图案。可广泛应用于汽车、电器、电脑、手机、饰品、高档家具、工艺品等多种表面装饰行业中。
    1纳米镜面涂装技术
  1.1技术原理
    近年来,纳米镜面涂装技术的产生,至今没有明确的定义,通常最多的定义为“纳米喷镀”,其含义是利用有机涂层替代电镀层的一项技术,也有称为“镜面涂装”,含义是该涂层反射率可达100%。涂层类似镜面,还有人称“银镜喷涂”等,根据涂料涂装的特征,我们将该项技术定义为:纳米镜面涂装技术(nanocoatmirrorpainting)。
    纳米镜面涂装技术是在涂料中添加适当的纳米颗粒,可以大幅度提高涂料悬浮稳定性,流动性,增强涂层的耐水洗性,附着力,光洁度,抗老化性等。并可同时得到一些特殊性能,如光催化,吸收电磁波,防静电类似装饰性电镀层等效果。在涂装过程中涂装设备采用无尘,超纯水清洗,应用镜面反射原理,并用双头喷涂枪恒温恒湿无尘喷涂方式,在工件上形成了200A的镜面涂层。这种涂层经固化后产品可以与装饰电镀层相媲美,达到替代的效果。 
  1.2喷涂工艺
    1.2.1基本工艺(三涂三烤工艺技术3C3B)
    1.2.2涂装材料
    通常纳米镜面涂装基本涂料,采用PU涂料(聚氨酯)或PE涂料(不饱和聚酯)。目前市场上已有专用涂料供应。
  1.2.3涂装工艺(3C3B)
    喷底漆→烘干→纯水清洗→表面调整(活化)→纳米镜面涂装→纯水清洗→烘干→喷面漆→烘干
    1.2.4涂装环境要求
    涂装过程中要求无尘,当空气中悬浮粒子≥0.2μm时对涂装就会产生较大影响,因此作业过程中要求无尘喷涂。
    (1)作业区环境要求
    标准作业温度20~30℃,标准作业湿度60~70%。当室温RT≤5℃,湿度≥70%,涂层易有发黄、变黑、白化的不良状况发生。
    (2)灰尘
  底漆烘干后,表面处理要求用纯净水清洗,压缩空气要求冷冻干燥后的洁净空气。
    1.2.5涂装工序工艺技术及参数
  (1)底漆喷涂
    A.除油:用酒精擦拭除油后不能用手触摸工件。
    B.底漆配比:主剂:硬化剂:稀释剂=50:100:30~50。
    C.干燥时间(烘干):根据涂料固化时间,一般是≤140℃。
    D.涂层厚度:15~30μm。
  (2)纯水洗(喷淋)
    纯水洗中纯水的电导率最低要求≤0.1μs/cm(超纯水)。
    生产过程中应控制在0.06~0.08μs/cm,纯水电导率超过0.1μs/cm时,涂层易剥离,变黄,变黑等不良现象。  
(3)表面调整
    用表面调整剂(表面活性剂)产品,洁净压缩空气压力0.2~0.3MPa,表调剂要求≤24h内用完。
(4)镜面喷涂
    镜面喷涂时,距离200~300mm时,选用双头喷涂枪或三头枪(如美国Devilbiss公司“AGGS2-K”双头喷枪),工件尽量垂直摆放,并保持相对静止状态下喷涂,在镜面涂层形成后,即可以超纯水清洗。
    (5)洁净压缩空气吹尽残水
    镜面涂层形成后,即用超纯水清洗,马上用洁净压缩空气吹干。
  (6)干燥(固化)
    干燥温度:工件75℃×15分钟。注意底漆粒硬化时,镜面涂层会出现彩虹色
    (7)面漆
    主剂:稀释剂=50:20~4+颜料+固化剂。
    (8)干燥(固化)
    工件70℃×20分钟(流平)。固化温度≤140℃。
  (9)成品涂层
    厚度15~30μm。
    1.3纳米镜面涂层性能
表1纳米镜面涂层性能表(ABS)
    说明:涂装条件:底漆(15~20μm)+纳米镜面涂层+面漆的厚度(10~15μm)。
    2应用案例及效益分析
    2.1应用案例
    国内已引进该项目技术,已经广泛的应用在金属、塑料、树脂、木材、玻璃、石膏、陶瓷等各种材料上,推广至汽车、电器、计算机、手机、饰品、高档家具、工艺品等行业中。杭州五源公司表面工程研究所已经在国内推广该项技术。纳米喷漆   
    2.2效益分析
   表2表面装饰性电镀与纳米镜面涂装技术效益分析表 
    3结论
    3.1纳米镜面涂装技术涂层可以替代装饰性电镀镀层,各种技术指标均可以与电镀层媲美。
    3.2纳米镜面涂装技术可广泛地应用在不同金属与非金属的材料上。
    3.3纳米镜面涂装技术是一项新兴的节能环保型的表面处理项目。

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